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【行（háng）業內（nèi）幕】硫化過（guò）程是製作橡膠（jiāo）接頭的重要步驟

    橡膠接頭在生產過程中最重要的是硫化過程（chéng），  一般來（lái）說:過氧化物體係硫化 矽橡膠,乙丙橡膠（jiāo）,氯磺化聚乙烯橡膠,乙烯-醋酸（suān）乙烯酯（zhǐ）共聚物(EVA),氯化聚乙烯和聚氨酯橡膠. 但過氧（yǎng）化（huà）物體係硫化 天然橡膠（jiāo）,丁苯橡膠和順丁（dīng）橡膠時則有問（wèn）題. • 丁基橡膠不可用過氧化物體係硫化 . • 三元乙丙（bǐng）橡（xiàng）膠耐熱配（pèi）合,幾乎都用過氧化物體係硫化 ,優於其他低硫和高硫硫化體係. 單獨使用過氧化物體係硫化三元乙丙橡膠時,存在交聯密度低,熱撕裂強度低（dī）,硫化返原現象,因此要（yào）避免單獨使用有機（jī）過氧化物.最好是用某些共交聯劑或活性（xìng）劑並（bìng）用.例如加入少量硫磺能提高有機過氧化物硫化膠的力學性能,但（dàn）耐熱性降低.而（ér）使用其他共交聯（lián）劑代替硫磺時,其耐熱性不降低.可采（cǎi）用 雙馬來酰亞胺,三烯丙基氰（qíng）脲酸酯,六亞甲基二胺,三烯丙基檸檬酸酯,對苯醌二虧(用量隻要0.2-1.0份),TMTD等. • 以往氯磺化聚乙烯橡膠用過氧化物硫化比較困難,很難得（dé）到交聯密度高的硫化膠,如今采用三烯丙基氰脲酸酯或甲（jiǎ）基並基酸酯或雙馬來酰亞胺作共交聯劑,再並用少量EVA,就可以達到有（yǒu）效（xiào）的交聯,製造出耐熱性（xìng）優良的氯磺化（huà）聚乙烯硫化橡（xiàng）膠,耐熱性比通用的硫化體（tǐ）係有明顯的提高. • 從耐（nài）熱的角度講,氯化（huà）聚乙烯采用過氧化物和二烯丙基（jī）氰脲酸酯並用的配合後,可以得到比氯磺化聚乙烯硫化橡膠(以促（cù）進（jìn）劑硫（liú）化)優良的耐（nài）熱性. • 有機矽改性（xìng）的乙丙（bǐng）橡膠SEP,用過氧化物硫化時,比促進劑硫化時的耐熱性高10度,比未改性（xìng）的三元乙丙橡膠耐熱性高（gāo）20度. • 過氧化物硫化（huà）丁（dīng）晴橡膠,耐熱性優於有效硫化體係,半硫化體係和傳統硫化（huà）體係.但不如用鎘鎂硫化體係硫化的丁晴（qíng）橡膠. 鎘鎂硫化體係:氧化鎘2-5份,氧化鎂（měi）5份,二乙（yǐ）基二硫代胺基甲酸鎘2.5份,促進劑DM 1.0份.