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    很多客（kè）戶反映（yìng），在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響（xiǎng）橡膠軟連接的質量麽（me）？
    發泡現象橡（xiàng）膠軟連接過（guò）在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很多廠家（jiā）不太重視的問（wèn）題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡最根本的原因是在（zài）加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量（liàng）事故問題。
    下麵我們就來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的（de）真（zhēn）是原因： 1.發泡劑質量問題 （1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格 （2）膠料可塑度過低 2.檢（jiǎn）查（chá）膠料可（kě）塑度是否符合（hé）標準，可塑度過（guò）低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於（yú）發孔； 3.混（hún）煉溫度過（guò）高，發（fā）泡劑早（zǎo）期（qī）分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠（jiāo）料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫（wēn）度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加發泡劑重（chóng）工； 4.膠料停放（fàng）時間過長（zhǎng）或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進（jìn）行補充加工； 5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否（fǒu）接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配合（hé）； 6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調（diào）整機台壓力。
    以上6點都是（shì）造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事（shì）故，防（fáng）患於未然，這才是（shì）根（gēn）本，出現問題時我（wǒ）們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業（yè）必須要做的！
    你在（zài）使用過程中如遇到問題，請與鞏義国产精品高潮呻吟AV久久动漫供水材料有限公司技術人員（yuán）聯係（xì），以便提供谘詢幫助。谘詢電話:0371-64100988或者訪問我們的官網：http://www.henanrunda.com/和我（wǒ）們聯係,我們竭誠期待與您（nín）合作。