一、概述

        本企業（yè）係生產各類熱力管道補償器的專業廠家。近年來，在科研部門的大力協助支持下，經過多次研製和實驗，在生產XGG-A XGG-B套管式伸縮補償器的基礎上，終於研製（zhì）成功了，TWB及（jí）ZTWB型（xíng），直流介質無推力補償（cháng）器，攻克了國（guó）內外而未決的介質直流通式無推力技術難（nán）關，填補了補償器產品的（de）一項空白。
        該補（bǔ）償器的問世，無疑是（shì）熱力管道補償器產品（pǐn）的一項突破性前進。它不僅為補償器的（de）生產開拓了新的領域，更重要的是它不但解決管道內存（cún）在工作介質推力（lì）的致命弱點（diǎn），同時也解決了旁通管式無推力補償器應力過於集中，介質阻（zǔ）力大弊端。
         在國內（nèi）近期（qī），生產出（chū）LTW高溫堵漏（lòu）劑（jì），它的耐溫（wēn）30O——600℃，工作極限壓力是10MPa。鞏義市鑫科管道設備廠將高溫堵漏劑應用在補償器上，將直流式無（wú）推力補償（cháng）器，改製成注油式直流介質（zhì）無推力補償器，解決了補償器長期（qī）工作，出現（xiàn）微小的滲漏問題（tí）。鞏義市晨光波紋管公司將LTW高溫堵漏（lòu）劑，用60MPa。的高壓注射（shè）槍，將油劑注（zhù）射到填料室內，使填料與料室內徑和伸縮管外徑壓緊，油劑本身無毛細管，又有熱（rè）脹冷縮的（de）性（xìng）質，故（gù）造成補償器長期工作中，不產（chǎn）生滲漏。
        TWB型及ZTWB型係列注油（yóu）式直流介質無推力補償器，可廣泛適用於（yú）化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網中，地溝和高空架設的管（guǎn）道。同時，便於管路設（shè）計，便於安（ān）裝（zhuāng）施工，且節省大批資金（jīn）(僅（jǐn）固定支架一項（xiàng）費用節60％以上（shàng）)。
        目前，ZTWB及TWB型係列注油式直流介質無推力補償器，經用戶使用證明，其優越性已被初步證明，優越於其（qí）它同類產品。

二（èr）、工作原理

        該無推力補償器，是（shì）利用流體力學中的帕斯卡理論，在設計結構上巧妙的利用一個密環形汽室（shì），這個（gè）汽室內分別有兩個（gè）環形（xíng）受壓麵，一個是（shì）固定的汽室內端麵（miàn），另一個是（shì）密閉在汽室內的（de）伸縮管肩部環形麵，隨伸縮管是可移動的。這個（gè）可移動的環形受壓麵的（de）麵積恰好和（hé）伸縮管橫截麵積相等，補償器工（gōng）作時（shí），在介質壓力的作用下，環形（xíng）麵上的壓力和伸縮管橫截麵積（jī）的壓力是（shì）相等（děng），而方向相反，因此兩（liǎng）壓力相（xiàng）互抵消。這樣一（yī）來，在設計支架中僅考慮（lǜ）補償器壓緊（jǐn）填料的摩擦力，對固定支（zhī）架的推力計算中，就不再計算由（yóu）工作介（jiè）質壓力，而引起的對（duì）固定支架的推力。因此固定支架屬減（jiǎn）載式支架，可（kě）節省大量支架材料，也節省人力和財力。

三、主要技術參數（shù）及示意（yì）圖

        (1)管道公稱直徑範圍（wéi） DN25—1000mm
        (2)適用公稱壓力範圍   PN≤2.5MPa
        (3)適用工作溫度  t≤350℃
        (4)伸縮量
        (5)補償器的選（xuǎn）擇
        選擇補償器時，應以公稱直徑DN為準，設計管道外徑應與參數表內外徑相同，允許誤差≤3mm。
        選擇補償器應按下列示例注明型號。

注：材料代號：bx代表全不鏽鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表（biǎo）半（bàn）不鏽鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)      

		外形（xíng）尺寸
公（gōng）稱通（tōng）經DN	補償量
(mm)	△Max（mm)	管外徑D	最大直徑DMax	安裝長度Lmax
		(mm)	(mm)	(mm)
25	150	32	116	1190
30	150	38	124	1190
40	150	45	136	1190
50	200	57	150	1400
65	200	73	172	1400
70	200	76	178	1400
80	200	89	194	1400
100	250	108	240	1640
125	250	133	274	1640
150	250	159	310	1640
200	250	219	390	1640
250	300	273	466	1910
300	300	325	556	1910
350	300	377	628	1910
400	350	426	708	2230
500	400	529	856	2400
600	400	630	994	2400
700	400	720	1130	2400
800	450	820	1268	2650
900	450	920	1406	2650
1000	450	1020	1552	2650

四（sì）、安（ān）裝（zhuāng）要求

(1)與補償器兩（liǎng）端相（xiàng）焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊後按要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據設計安裝，使用ZTWB型，除不計算介（jiè）質工作壓力的推力外，其餘相同。為確保管道    無側向（xiàng）位移，而沿（yán）軸向伸（shēn）縮，補 償器兩端一（yī）般應安（ān）裝（zhuāng）導向滑動支架，在管道（dào）轉彎處，必須安裝固（gù）定支架。
(3)補償器的保溫防護結構均與（yǔ）管道同路，但對（duì）伸縮管伸縮部分，不可產生約束力。
(4)本補償器在各種環境氣溫下，均可按最大安裝長度LMax進行安裝，不（bú）需予以拉伸或壓縮。